******集團有限公司
托輥自動化生產線新設備購置項目
招標公告
招標編號:CGZB202511-DZ006
******集團有限公司擬對以下項目進行公開招標,歡迎符合招標條件的單位踴躍參與投標。
一、招標項目內容、技術要求、招標數量、計劃招標時間等
(一)招標項目名稱:托輥自動化生產線新設備購置項目。
(二)技術要求:詳見附件1:招標要求。
(三)招標數量或范圍:托輥自動化生產線1套。
(四)計劃招標時間:2025年12月1日。
(五)報名截止時間:2025年11月30日。
(六)中標后合同簽訂完成期限:技術協議簽訂后15個工作日。
(七)其他:該項目包含新設備生產制造、舊設備拆除、新設備現場安裝調試及驗收全套“交鑰匙”工程。
二、資質要求
(一)公司具有獨立法人資格,或具有獨立法人資格的生產廠家,或具有營業執照的其他組織。
(二)專業或特殊資質要求:無。
(三)其他:近三年承生產過同類產品及施工業績。
三、意向投標人提交的資格證明文件
(一)資質材料(加蓋報名單位公章)
1.最新有效的企業法人營業執照副本的復印件、開戶許可證或基本存款賬戶信息復印件、(專業資質)證書復印件,如有生產許可證、安全生產許可證(如投標單位無安全生產許可證則必須承諾其選擇的分包單位必須具有安全生產許可證)、體系認證證書、特種設備制造許可證(詳細列明特種設備制造許可證類別)、國家相關部門質量檢測證書等一并附上。
2.法定代表人資格證明(需載明身份證號碼)、法定代表人授權書原件(法定代表人參加招標的不需要)、被授權人身份證復印件,參標人(被授權人)需帶好身份證原件。
3.承擔過類似項目的業績及證明材料。
4.主要生產設備及工藝流程的介紹。
5.質量保證措施、違約責任、售后服務、商務承諾等。
6.投標人開票信息。
7.企業介紹、投標聯系人及手機號碼、電子郵箱、公司座機號碼。
8.其他: 無。
(二)提交時間:報名時提交。
(三)提交方式:書面、電子郵件(郵箱地址:******)。
四、投標方式
該項目分為技術標段及商務標段,招標單位對意向投標單位提交的資質材料進行審查,向技術標審查合格單位發出招標邀請函(說明書),接到招標邀請函(說明書)的單位進入商務標投標階段,請按邀請函(說明書)要求時間交納相應投標保證金200000.00元、招標服務費1000.00元。招標結束后,中標單位的投標保證金自動轉為履約保證金,不足部分應予以補齊,未中標單位的投標保證金在宣標后十五個工作日內一次性返還(不計息)。
五、招標單位信息
(一)單位名稱:北方重工******有限公司
(二)聯系地址:沈陽經濟技術開發區開發大路16號;郵編:110141。
(三)聯系人:程海波。
(四)電話:******;傳真:無。
(五)審監法務部監督電話:******;電子郵箱地址:nhijb@nhi.com.cn。
******有限公司
公告時間:2025年11月14日
附件1:
招標要求
甲方(甲方):******有限公司
乙方(乙方):
******有限公司托輥自動化生產線新設備購置項目,就乙方向甲方提供完整的1套托輥自動化生產線,達成如下技術協議:
第一章通用要求
一、總則
(一)本技術協議書中的說明主要表明甲方的技術要求原則,而乙方要對其供貨的所有設備及其附件在功能設計、結構、性能、安裝和驗收等方面負有全部的責任。
(二)本技術協議描述的設備主要技術決策、規格和要求,并非是設備、系統所有細節,如有不明確之處,請與甲方聯系。
(三)如果乙方沒有以書面形式對本規范書條文提出異議,則意味著乙方提供的設備完全符合本規范書要求。如有任何異議,都應在正式報價前以書面形式告知甲方并征得甲方同意。
(四)設備設計、制造、包裝、運輸、儲存和驗收應遵循規范:當標準相應條款有差異時,執行較高要求標準,乙方提供的貨物必須遵循國家《節能機電設備(產品)推薦目錄》的要求。
(五)乙方應保證甲方不會因使用乙方所提供的設備而受到第三方關于專利、商標等其它知識產權侵犯的投訴。
(六)乙方提供的設備、附件、備品備件、外部油漆等材質必須滿足本項目所處地理位置、環境條件要求,如:環境溫度差異、車間場地布局等影響。
二、環境與條件
(一)工作制度
采用連續工作制,日工作小時:24小時計算,每年自然工作日。
(二)工況:本項目全系統按照室內,最低環境溫度-25℃考慮。
三、供貨范圍及規格
本項目要求乙方為“交鑰匙工程”,乙方方案、相關供貨設備等具備實現托輥管線全部功能完整性和本技術協議的要求。
包括但不限于,新建鋼管定長切割下料系統、鋼管雙頭自動鏜孔系統、空中移載物流系統、托輥自動清屑系統、托輥軸承座伺服壓裝系統、托輥軸承座雙機器人焊接系統、焊接風冷系統、托輥輥皮除銹系統、托輥自動穿軸系統、托輥軸承及密封環伺服壓裝系統、托輥內卡簧伺服壓裝系統、托輥密封組件伺服壓裝系統、托輥成品跑合系統、地面物流系統、托輥成品上噴漆輔助銜接系統、涂裝成品下噴漆輔助銜接系統、機械手上料系統、智能料倉系統、安全及防護系統、液壓系統、生產數據監視系統(可聯網)、電器控制系統、自動上料架及擴展料框、打包系統等。新建項目乙方負責新設備基礎、土建、地面抄平、安裝、調試,舊設備拆除,彩鋼房切割等。
四、技術要求
(一)通用技術要求
1.乙方保證提供產品為合格、成熟和安全可靠的,軟件及硬件技術水平不低于國內先進水平,且技術經濟性能完全符合甲方的性能技術要求。
2.乙方應提供詳細供貨清單,依次說明有關型號、數量、產地及生產廠家等內容。
3.所有設備乙方均應正確設計和制造,在所有正常工況下均能安全、持續運行,不應有過度的應力集中、振動、溫升、磨損、腐蝕、老化等其他問題,甲方接受乙方提供優于本規范書要求的先進、成熟、可靠的設備及部件。設備零部件應采用先進、可靠的加工制造技術,應有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合,甲方不接受帶有試驗性質的部件。乙方應按技術協議規定的設備接口及外形尺寸圖紙進行合理性校核反饋后進行設計,保證設計的合理性,因尺寸錯誤造成的整改費用,由乙方承擔。
4.外購配套件必須選用優質名牌、節能先進的產品,嚴禁采用國家公布的淘汰產品。對重要關鍵部件需取得甲方認可,乙方應對外購部件及材料進行檢驗,并對其質量、性能及使用壽命等負責。
5.乙方應充分考慮項目特點,保證制造材料和設備具有良好的抗腐蝕、耐低溫及安全系數高等性能。設備必須滿足長期連續運行要求,起動、運行和停機應平穩、安全可靠。所有材料及零部件應符合有關規范要求,且應是新型優質的,并能滿足甲方現場要求。
6.設備運行噪聲和振動應符合中國國家有關標準要求。
7.易于磨損、腐蝕、老化或需要調整和更換的部件應提供相應比例的備用品,須能方便地拆卸、更換和修理。所有重型部件均應滿足起吊或搬運條件。
8.各轉動件必須轉動靈活,不得有卡阻現象。潤滑部分密封良好,不得有油脂滲漏現象。軸承溫升一般不得大于40℃,且軸承溫度不得超過80℃。
9.設備調試過程中所使用的油品需提供其相關憑證。
(二)主要技術要求
1.本技術協議所使用的標準如果遇到與乙方所執行的標準不一致時,按較高標準執行,投標書將視為合同內容。
2.配電要求:在甲方明確安裝位置后,乙方需供包含配電箱、電纜、橋架、銅電纜及所有安裝輔材。另二次配電、接氣均由乙方負責。
3.備品備件及易損件:乙方應提供明細,且成套設備交付時備品備件及易損件乙方供貨應不低于合同成交價格0.5%,保證設備正常運轉。
五、驗收標準
(一)預驗收:甲方在合同交貨期前三十天內無償向乙方提供預驗收所需用合格試件。試件須經檢驗合格,尺寸應與圖紙相符且具有很好的一致性。
(二)設備清單驗收:雙方共同清點隨機文件、隨機附件及備件,以符合技術要求及圖紙會審紀要的約定內容視為合格。
(三)設備規格參數和主要配置驗收:以符合本文約定內容為合格。
(四)設備電氣動作驗收:以空運轉72小時無故障為合格。
(五)實操驗收:以連續生產五天,產品達到質量標準為合格。
(六)技術培訓:設備安裝調試完成后,乙方負責在現場組織甲方操作、維修人員進行無償技術培訓,培訓內容包括設備日常維護、操作、保養及編程等項目。使甲方人員掌握設備的結構、性能、操作方法及常見故障的分析、判斷、排除等技能。
從設備開始安裝到調試完成全過程,乙方負責對甲方的相關人員就機床操作、機械電器維修、常見故障處理、刀具調整方法、機床的調整方法、機床的維護及保養等方面進行現場實操培訓最終達到甲方可以獨立操作,培訓周期不低于七天。
以上項目完成后,乙方需與甲方指定人員對圖紙和外購產品合格證對產品進行質量驗收,開具設備全部合格證后雙方簽署《設備驗收報告》,方可認定驗收合格。
若驗收發現到貨物資與合同約定型號、規格、技術參數、產品數量、質量、技術資料、驗收資料存在差異等情況,甲方有權拒絕驗收,并做退貨處理,由此發生的費用由乙方全部承擔。
六、隨機文件
所有隨機技術資料,詳見下表。
序號 | 名稱 | 數量 | 備注 |
1 | 使用維護操作說明書 | 4 份 | 、Beckhoff、魏德米勒 |
9 | 斷路器 | Siemens、施耐德 | |
10 | 總線模塊 | Weidmüller、Beckhoff、B&R Automation | |
11 | 操作屏 | Siemens 精智系列、MITSUBI GT系列、omron NA系列 | |
12 | 變頻器 | Siemens、MITSUBI、omron | |
13 | 安全繼電器 | 魏德米勒、歐姆龍 | |
14 | 直線導軌 | HIWIN、THK、TBI | |
15 | 氣動系統 | AIRTAC、SMC、Festo | |
16 | 無油襯套 | MISUMI、Tsubaki、SKF | |
17 | 屏蔽電纜 | DOROU、易格斯、魏德米勒 | |
18 | 拖鏈 | IGUS、DLO、Zimmer | |
19 | 刀桿 | Iscar、Sandvik、Haimer | |
20 | 刀片 | Iscar、Sandvik、Haimer | |
21 | 潤滑系統 | Liubian、cisolube、REBS | |
22 | 高精度回轉氣缸 | SMC、AirTAC、CHELIC | |
23 | 焊接機器人 | Kawasaki、Panasonic、FANUC | |
24 | 焊接電源 | Panasonic、OTC、Lincoln | |
25 | 清槍剪絲 | BINZEL、TBI、Panasonic | |
26 | 液壓系統 | 榆次油研、北京華德,朝田液壓 | |
27 | 變頻電機 | 旭普、華東電氣、南方電機 | |
28 | 減速電機 | 杰牌、泰星、瑞德森 |
(一)安全防護:各外露的轉動部件均應設置便于拆卸的防護罩,防護罩應使用金屬材質,要求美觀、實用;設計、制造及安裝應滿足GB/T8196《機械設備防護罩安全要求》中的相關規定。
(二)乙方應在設計時應注意到整體和局部的安全性問題。
(三)外觀顏色:設備主體配色按以下執行,設備其它零件表面涂裝按乙方涂裝標準執行。
配色 | 主體顏色 | 底座 | 警示色 | 走臺踏板 | 欄桿爬梯 | 配套件 |
名稱 | 淺灰 | 深灰 | 桔紅 | 深灰 | 中黃 | 出廠本色 |
色號 | RAL7035 | RAL7024 | RAL3020 | RAL7024 | RAL1003 | -- |
(四)整條生產線設備布線要求簡潔合理,布局整齊,采用隱蔽式布線,滿足電氣設備系統布線標準規范要求。
(五)所有液壓系統管路采用鋼絲編織橡膠管。
(六)生產線預留三處工位,分別噴塑工藝機器人工位、外擋蓋伺服壓裝系統工位、外卡簧伺服壓裝系統工位。
(七)中標后必須到甲方實地了解情況,與甲方進行細節接洽,并于十日內提供整體安裝計劃。
(八)設備到貨后,由乙方提供安裝附件及負責安裝調試、培訓至驗收合格。
(九)所有部件不得采用國家明令禁止淘汰的產品。
(十)乙方所供產品必須滿足以上技術參數及要求,必須提供全套的附件,必須保證所提供的主機及附件的完整性,確保整機正常運轉,若在安裝和使用過程中缺少任何部件由乙方無條件補足。
一、乙方在總圖及主要部件圖設計完成后,應以郵件或傳真方式提前一周通知甲方相關人員到乙方工作地(或以視頻會議形式)進行圖紙會審。
二、甲方代表可在技術協議約定范圍之內對設計圖紙提出修改意見,雙方達成一致后乙方應重新修改設計,滿足甲方的需求。
三、設計圖紙審核后,甲乙雙方代表共同確認圖紙會審紀要并簽字確認。此紀要將與技術協議一同作為設備驗收的依據。乙方將根據會簽內容進行圖紙細化,然后進行加工制造。
四、雙方任何一方若對會審后的圖紙提出更改要求,都必須得到對方的同意,并經雙方審核會簽。
五、乙方承擔整個合同設備的設計、制造與調試的所有責任。
六、乙方應派設計人員到甲方現場進行調研和考察。
七、為了確保設計的準確性,雙方將協商確定召開設計聯絡會。會議地點及時間應在合同協商階段決定。雙方將簽署聯絡會議備忘錄,并作為設計的依據,與合同具有相同法律效力。
八、聯絡會后,乙方認為對設計所涉及的主要技術問題,有必要派遣工程技術人員到甲方現場(或以視頻會議形式)進行討論磋商。
雙方圖紙會審結束三十天內,乙方向甲方提供設備最終工藝平面布置圖、設備基礎圖及安裝施工說明等技術文件(含配電和氣動管路圖及預埋件尺寸布置圖等),經甲方同意后,乙方按技術文件完成設備基礎及預埋設施的施工。
設備運到現場后,由乙方安排卸貨人員(甲方負責免費提供車間內行車吊裝等設備)外部租賃的吊裝設備及用具費用由乙方承擔。
設備安裝需要的固定螺釘或調整墊鐵及設備調試所需要的專用檢具、輔助工具等由乙方自備,并隨機攜帶。
第五章質量保證及售后服務
設備質保期為甲方對設備終驗收后十八個月。質保期內設備在正常使用狀態下因產品本身故障造成設備無法正常生產,乙方將免費負責維修或部品更換,易損件、消耗品、備品備件不在此列。
在保修期內,乙方在收到甲方服務需求通知后2小時之內做出響應。對于普通故障,乙方將以電話、視頻形式指導甲方盡快恢復生產。對于用戶不能自行解決的故障,乙方售后服務技術人員將在24小時內趕到甲方現場。
在質保期外,不論由于設備本身故障、甲方人為因素還是外部客觀因素導致設備無法正常生產,乙方均負責維修,只酌情收取材料費。在質保期后乙方應優惠提供設備所需的備品、備件及易損件。
一、圖紙會審后三十天內,乙方應向甲方提供設備地基圖(含配電和氣動管路圖及預埋件尺寸布置圖等)。
二、設備終驗收前,乙方應向甲方隨機提交以下資料:(含紙質版3套,電子版1套;乙方外購件無紙質版的只提供電子版)
三、提供最終版設備外形尺寸、布置圖紙(紙質版雙方簽字)。
四、提供最終版電氣圖紙,包含:電氣原理圖、控制柜布局圖、電纜表、器件對照表、端子對照表、信號位置圖等。
五、提供生產線產品合格證、使用說明書(包含使用、維修、保養等內容)、裝箱單及隨機刀附具目錄。
六、提供生產線備品備件清單、隨機工具清單、液壓原理圖、氣動原理圖。
七、提供外購設備隨機文檔、產品使用說明書、操作說明書等(外購件無紙質版的只提供電子版)。
GB50231-2009 機械設備安裝工程施工及驗收通用規范;
GB50169-2006電氣裝置安裝及接地裝置施工及驗收規范;
JB/T10045.3-1999熱切割、氣割質量和尺寸偏差;
GB/T—7932-2003氣動系統通用技術條件;
GB/T3766-2001液壓系統通用技術條件;
GB/T4064-1983電氣設備安全設計導則;
GB/T4053-2009固定式鋼梯及平臺安全要求。
應滿足以上標準和當前有效的相關標準進行設計制造。所有設備、配件、材料必須符合國家相關標準、規定,不得使用國家明令禁止使用或淘汰的設備、配件、材料,電機選用高效節能電機。若貨物原產國的國家標準或目前使用的企業標準高于上述標準,同樣適用。設備的設計與制造要求采用國際公制單位,個別部件采用英制單位應列出清單。
第八章包裝、運輸
一、乙方負責包裝運輸。所提供設備的包裝,應遵照國家關于產品包裝、標志、標識等的相關標準規定,包裝應遵循科學、經濟、牢固、美觀的原則,保證產品自出廠包裝之日起三十日內(正常保管)不至因包裝不善而產生銹蝕、降低精度、殘損或散失等現象。
二、產品包裝方式應根據產品特點、儲運、裝卸條件和甲方要求進行,應能適應長途運輸、多次吊裝、卸貨要求,還應做防水、防潮、防銹處理。
三、乙方應在運輸時對包裝件和附件作必要的加固處理,以防止運輸中滾動和沖撞等。
四、包裝箱內每個單體包裝件均應系有識別標簽,包裝箱內所裝實物的名稱、規格、數量與標簽及裝箱單所列內容三者應完全一致。
五、甲方在乙方將貨物運輸至合同指定交貨地點后,雙方共同按照發貨清單清點貨物數量,清點交接后雙方確認后簽字。
第九章.本協議作為設備的技術依據,為合同的技術部分。經雙方簽字蓋章后生效。
第十章.本協議未盡事宜雙方友好協商解決。
十一章.本補充協議一式二份,甲方一份、乙方一份。
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